Inverterproduktet består hovedsageligt af en inverterbro, kontrollogik, og forskellige kredsløb. Inverteren har en bred vifte af anvendelser. Det bruges hovedsageligt i nogle produktionsområder, såsom klimaanlæg, hjemmebiografer, og elværktøj. midten.

Reparation af inverteralarmfejl skal håndteres i henhold til specifikke problemer. Følgende er nogle almindelige metoder til håndtering af inverteralarmfejl:

1. Lynbeskytteren er beskadiget: Kontroller, om inverterens lynbeskytter er normal. Hvis den er beskadiget, udskift lynbeskytteren.

2. DC-sidespændingen er for høj eller for lav: Kontroller, om DC-spændingen fra inverteren er inden for det normale område. Hvis den er for høj eller for lav, det kan være et problem med batteriet eller komponenterne, som skal udskiftes eller repareres.

3. Overtemperaturbeskyttelse: Kontroller, om inverterens varmeafledning er normal. Hvis den er overophedet, du skal rense radiatoren eller ændre miljøet, hvori inverteren er placeret.

4. Udgang kortslutning: Kontroller, om der er en kortslutning i inverterens udgang, og eliminer kortslutningsproblemet, hvis det er nødvendigt.

5. Kommunikationsfejl: Kontroller, om kommunikationen mellem inverteren og overvågningssystemet er normal. Hvis der opstår et problem, du skal oprette forbindelse igen eller reparere kommunikationsfejlen.

Hvis ovenstående metoder ikke kan løse inverter-alarmfejlen, Det anbefales at kontakte professionelt invertervedligeholdelsespersonale eller eftersalgsserviceafdelingen for at få hjælp.

Almindelige inverter fejl og løsninger

1. Lav isoleringsmodstand: bruge elimineringsmetoden. Frakobl alle strengene på inputsiden af ​​inverteren, og tilslut dem derefter én efter én. Brug funktionen til at detektere isolationsimpedans, når inverteren er tændt, for at detektere problemstrengen. Efter at have fundet problemstrengen, fokus på at kontrollere, om DC-stikket har et kortslutningsbeslag, der er nedsænket i vand. Eller smelt kortslutningsbeslaget. Desuden, du kan også tjekke om selve komponenten har sorte pletter på kanten og er brændt, får komponenten til at lække gennem rammen til jordgitteret.

2. Lav busspænding: Hvis det sker om morgenen/de sene timer, det er et normalt problem, fordi inverteren prøver ekstreme strømproduktionsforhold. Hvis det sker i normal dagtid, detektionsmetoden er stadig elimineringsmetoden, og detektionsmetoden er den samme som varen 1.

3. Lækstrømsfejl: Grundårsagen til denne type problemer er installationskvalitetsproblemet, som er forårsaget af valg af forkert installationssted og udstyr af lav kvalitet. Der er mange fejlpunkter: DC-stik af lav kvalitet, komponenter af lav kvalitet, ukvalificerede komponentinstallationshøjder, nettilsluttet udstyr af lav kvalitet eller vandlækage. Når lignende problemer opstår, du kan finde ud af fejlpunkterne ved at sprøjte pulver og rette dem. Godt isoleringsarbejde kan løse problemet. Hvis problemet skyldes selve materialet, materialet kan kun udskiftes.

4. DC overspændingsbeskyttelse: Som komponenter forfølger højeffektive procesforbedringer, effektniveauer opdateres konstant og stiger. På samme tid, komponent åben kredsløbsspænding og driftsspænding stiger også. Temperaturkoefficientspørgsmålet skal overvejes i designfasen for at undgå overspænding ved lave temperaturer, der kan forårsage udstyrs hårdhed. skade.

5. Inverteren reagerer ikke, når den er tændt: Sørg for, at DC-indgangsledningen ikke er tilsluttet omvendt. Generelt, DC-stikket har en anti-narre effekt, men krympeterminalerne har ikke en anti-narre effekt. Læs omhyggeligt inverterens manual for at sikre, at de positive og negative poler er forbundet før krympning. meget vigtigt. Inverteren har indbygget kortslutningsbeskyttelse i omvendt forbindelse og vil starte normalt efter genoprettelse af normal ledningsføring.